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Siemens S7-200SMART PLC 문제Q: Siemens S7-200SMART PLC 프로그램을 S7-200 프로그램으로 어떻게 변환할 수 있습니까?A: 1. S7-200 SMART 소프트웨어에서 "프로그램 블록"을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 내보내기 명령을 선택하여 프로그램을 *.awl 파일로 저장합니다. S7-200 소프트웨어에서 "프로그램 블록"을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 가져오기 명령을 선택하여 *.awl 파일을 프로그램으로 복원합니다. 2. 두 소프트웨어 프로그램을 동시에 열고 클립보드를 사용하여 프로그램 세그먼트를 전송할 수도 있습니다.Q: 확장 모듈 신호 보드 SB CM01을 사용하여 Siemens S7-200SMART PLC용 RS485 통신을 어떻게 배선해야 합니까?A: RS485 배선의 경우 양극을 양극에 연결하고 음극을 음극에 연결합니다. SB COM1 신호 보드에서 Tx/B는 485 양극 신호를 나타내고 Rx/A는 485 음극 신호를 나타냅니다.Q: Siemens S7-200SMART PLC가 프로그램을 정상적으로 컴파일하지만 다운로드 중에 치명적이지 않은 오류가 표시되면 어떻게 해야 합니까?A: 편집은 프로그래밍 원칙을 따르지 않는 프로그램의 오류만 식별할 수 있습니다. 다운로드 중 치명적이지 않은 오류의 경우 소프트웨어의 "정보" 아래 PLC 메뉴에서 기록된 오류 정보를 확인하세요.Q: S7-200SMART PLC 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 S7-200 PLC 프로그램을 열 수 있습니까?A: S7-200 SMART 프로그래밍 소프트웨어는 S7-200 프로그램을 직접 열 수 있지만 그 반대는 불가능합니다. S7-200 프로그래밍 소프트웨어는 S7-200 SMART 프로그램을 열 수 없습니다.Q: Siemens S7-200SMART PLC용 STEP 7-MicroWIN SMART의 기호 테이블을 열 수 없습니다. 무엇이 문제일까요?A: 소프트웨어 인터페이스 재설정을 고려해보세요. 메뉴로 이동: 보기 >> 구성 요소 >> 보기 재설정을 선택한 다음 소프트웨어를 닫고 다시 시작하여 인터페이스를 초기화합니다.Q: 주파수 변환기와의 통신을 위해 통합 458 포트를 사용하고 1200RTU 통신을 위해 확장 485 포트를 사용할 때 Siemens S7-200SMART PLC의 시그널 보드가 마스터 스테이션으로 기능할 수 있습니까?A: 예, Siemens S7-200SMART PLC 신호 보드는 마스터 스테이션 역할을 할 수 있습니다.Q: Siemens S7-200SMART PLC 프로그래밍 소프트웨어가 시작되지 않고 s7epaapi.dll 누락 오류가 표시됩니다. 이 문제를 어떻게 해결할 수 있나요?A: Baidu에서 파일을 다운로드하여 시스템 드라이브(C:)에 넣습니다. 64비트 시스템을 사용하는 경우 32비트 DLL 파일을 C:\Windows\SysWOW64에 복사합니다.Q: 포트를 열 수 없거나 다른 애플리케이션에서 사용 중이라는 메시지와 함께 Siemens S7-200SMART PLC 다운로드가 실패하는 경우 어떻게 해야 합니까?A: 컴퓨터를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "관리" >> "서비스 및 응용 프로그램" >> "서비스"로 이동하여 "SIMATIC S7DOS 도움말 서비스"가 실행 중인지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 서비스를 시작하십시오.Q: Siemens S7-200SMART PLC 프로그래밍 소프트웨어를 열 때 "지정된 파일은 잘못된 프로젝트 파일입니다"라는 메시지가 표시됩니다. 무엇이 문제일까요?A: 이 문제는 현재 소프트웨어 버전이 프로그램을 만드는 데 사용된 버전보다 낮은 경우 발생할 수 있습니다. 낮은 버전의 소프트웨어는 일반적으로 높은 버전으로 작성된 프로그램을 열 수 없습니다.Q: WinCC와 Siemens S7-200SMART PLC 프로그래밍 소프트웨어 설치 간에 충돌이 있습니까?답: 갈등은 없습니다. 둘 다 문제 없이 설치할 수 있습니다.Q: Siemens S7-200 PLC 프로그래밍 소프트웨어에서 PLC 작동을 전환할 때 PLC가 잘못된 모드에 있거나 RUN/STOP 스위치가 TERM 터미널 위치에 있지 않다는 메시지가 나타납니다. 무엇을 해야 합니까?A: RUN/STOP 스위치가 STOP 위치에 있지 않은지 확인하십시오. 소프트웨어를 통해 PLC 작동을 전환하려면 TERM 위치로 설정하십시오.Q: Siemens S7-200SMART PLC 프로그램을 컴파일한 후 "V 메모리가 라이브러리에 할당되지 않았습니다" 오류는 무엇을 의미합니까?A: "프로그램 블록"을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "라이브러리 메모리"를 찾아 주소를 할당하십시오.Q: Siemens S7-200SMART PLC 프로그램에서 SM0.1의 목적은 무엇입니까?A: SM0.1은 초기화 작업에 사용됩니다. 이는 첫 번째 스캔 주기 동안에만 활성화됩니다. 즉, 초기 스캔 동안에만 켜지고 후속 주기에서는 켜지지 않습니다.Q: 전원을 켰을 때 S7-200 SMART ST20 PLC의 실행, 정지 및 오류 표시등이 모두 노란색으로 켜지는 것은 무엇을 의미합니까?A: 표시등이 노란색으로 켜져 있으면 CPU가 정지 상태일 수 있습니다. 오류 표시등이 노란색으로 깜박이면 프로그램에 강제 기능이 있음을 나타냅니다. Siemens S7-200 PLC 문제Q: PPI 프로그래밍 케이블을 200CN PLC 소프트웨어 PS9에 연결할 때 "액세스 포인트를 찾을 수 없습니다" 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?A: 제어판으로 이동하여 "PC/PG 인터페이스 설정"을 찾은 다음 "애플리케이션 액세스 포인트" 섹션에서 "추가/제거"를 선택하고 Microwin 액세스 포인트를 추가하세요.Q: Siemens 소프트웨어 설치 시 "새 프로그램을 설치하기 전에 Windows를 다시 시작하십시오."라는 메시지가 표시되면 어떻게 해야 합니까?A: 이 문제는 남은 레지스트리 항목으로 인해 발생할 수 있습니다. Windows 메뉴를 열고 "regedit"를 실행하고 "HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\Session Manager"로 이동한 다음 컴퓨터를 다시 시작하지 않고 "PendingFileRenameOperations" 항목을 삭제하여 소프트웨어 설치를 진행합니다.Q: Siemens S7-200 PLC에서 전송 및 비교 명령의 목적은 무엇입니까? 어떻게 사용되나요?A: 비교 명령은 두 메모리 위치나 데이터의 내용을 비교하여 참 또는 거짓을 결정합니다. MOV_B, MOV_W 및 MOV_DW와 같은 명령은 프로그램 작성 및 사용 방법에 따라 특정 주소에 값을 배치합니다. Siemens S7-300 PLC 문제Q: Siemens S7-300 PLC용 Automation License Manager를 어떻게 설치할 수 있습니까?A: CD_1\Automation License Manager\Disk1 아래 STEP7 설치 패키지에 있는 setup.exe를 실행하여 Automation License Manager를 설치합니다.Q: Siemens S7-300 프로그래밍 소프트웨어의 SIMATIC Manager에 "유효한 라이센스 키를 찾을 수 없음"이 계속 표시되는 이유는 무엇입니까?A: 이는 소프트웨어에 라이선스가 부여되지 않았음을 나타냅니다. 적절한 권한을 취득하고 적용해야 합니다.Q: Windows 10의 SIMATIC STEP7 V5.6에서 "SIMATIC Manager 레지스트리 데이터베이스 설정이 올바르지 않습니다. STEP 7을 다시 설치하십시오"라는 메시지가 표시되면 어떻게 해야 합니까?A: SIMATIC Manager를 관리자로 실행해 보십시오. 문제가 지속되면 소프트웨어를 다시 설치하십시오.Q: Siemens S7-300 PLC에서 SF 표시등이 빨간색이면 무엇을 의미합니까?A: 빨간색 SF 표시등은 시스템 오류를 나타냅니다. STEP7 하드웨어 진단 기능을 사용하여 버스 진단을 수행하고 진단 정보를 검토하여 문제를 찾아 해결합니다.Q: Siemens S7-300 프로그래밍 소프트웨어에서 상호 참조 테이블을 어떻게 볼 수 있습니까?A: 1. 300 PLC 프로그래밍 소프트웨어의 메인 인터페이스를 열고 메뉴로 이동하여 "옵션" 및 "참조 데이터"를 선택하십시오.2. 새 메뉴로 들어가서 "표시 및 점프"를 찾아서 선택하십시오.3. 문제가 발견되지 않으면 해당 보기를 확인하세요.4. 해당 결과를 확인한 후 교차 참조 테이블을 볼 수 있습니다. STEP7에서 "블록"을 연 다음 "도구 모음/옵션/참조 데이터"로 이동하여 확인하세요.기타 지멘스 문제Q: WinCCflexible SMART V3 터치스크린의 펌웨어 버전이 중간에 멈추는 경우 이를 업그레이드하는 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?A: 1. 경로에 중국어 문자가 포함되어 있지 않은지 확인하십시오.2. 네트워크 케이블이나 물리적 연결이 제대로 연결되어 있는지 확인하세요.3. ProSave가 올바르게 설치되었고 오류가 보고되지 않았는지 확인하십시오. 또한 하드 디스크 작업을 일시 중지할 수 있는 진동을 방지하려면 OS 업데이트 중에 노트북을 안정적인 위치에 두십시오.Q: Siemens S7-1200 PLC용 시뮬레이터를 사용하여 PID를 조정할 수 있습니까?A: 아니요. Siemens S7-1200 PLC의 시뮬레이션 모드에서는 PID를 조정할 수 없습니다.Q: TIA Portal V15 시뮬레이션 소프트웨어는 Modbus TCP 통신을 시뮬레이션할 수 있습니까, 아니면 S7 통신만 시뮬레이션할 수 있습니까?A: TCP/IP 통신과 S7 통신을 모두 시뮬레이션할 수 있습니다.Q: WINCC의 컴퓨터 이름에 하이픈("-")이 포함될 수 있습니까?A: 1. 컴퓨터 이름은 문자로 시작해야 하며 문자 조합으로 구성되어야 합니다.2. 공백, 백슬래시 또는 밑줄을 사용하지 마십시오.3. 이름이 기능적이라면 허용됩니다.Q: 지멘스 ET200SP란 무엇입니까?A: ET200SP는 PROFINET(PN) 및 PROFIBUS 통신을 지원하는 분산 I/O 스테이션입니다.Q: ET200S로 몇 개의 I/O 모듈을 확장할 수 있습니까?A: ET200S는 최대 64개의 I/O 모듈로 확장할 수 있습니다.Q: Siemens 터치스크린으로 화면을 업로드할 수 있나요?A: 화면을 업로드하려면 CF 카드가 필요하며, 프로그램 다운로드 중에 업로드 기능이 활성화되어 있어야 합니다.Q: USB 카드 포맷터를 사용하여 MMC 카드를 포맷할 수 있습니까?A: 아니요. MMC 카드는 USB 카드 포맷터를 사용하여 포맷할 수 없습니다.Q: 산업용 이더넷 인터페이스의 두 포트 모두 PN 통신에 사용됩니까?A: 예, 산업용 이더넷 인터페이스의 두 물리적 포트 모두 PROFINET 통신을 지원합니다.Q: 버전 5.5 소프트웨어의 PG/PC 인터페이스 이름이 시뮬레이션 인터페이스의 이름과 일치하는지 어떻게 확인할 수 있습니까?A: 변경할 필요가 없습니다. 이름이 다른 것은 정상입니다.Q: STEP7에서 상시 개방 접점을 상시 폐쇄 접점으로 어떻게 변경합니까?A: 이에 대한 직접적인 키는 없습니다. 일반적으로 열린 접점을 삭제한 다음 일반적으로 닫힌 접점을 삽입하십시오.

Omron의 소형 CP 시리즈 PLC 제품군을 사용할 때 많은 사람들은 다양한 CPU 모델 간의 차이점을 구분하지 못합니다. 아래에서 설명하겠습니다. Omron의 CP 시리즈 PLC는 펄스 출력, 아날로그 입력 및 출력, 직렬 통신 기능이 내장된 통합 PLC입니다. 주로 CP1 E, CP1L, CP1H, CP2E의 4가지 제품이 있습니다. 1. CP1E는 경제적이고 사용이 간편하며 효율적입니다. CP 시리즈 중 최저가 제품입니다. 가격은 저렴하지만 고속 카운터 기능, 펄스 출력 기능, 시리얼 연결 포트도 내장되어 있습니다. 또한, 확장유닛 및 옵션보드 사용시 다양한 장치 제어를 지원할 수 있습니다. 단점은 2축 펄스 고정밀 위치 제어만 지원하고, 2축 펄스 사용 시 트랜지스터 출력 방식만 지원하며, FB 펑션 블록 및 ST 텍스트 쓰기는 지원하지 않는다는 점입니다.2. CP1L의 특징 CP1E를 기반으로 이더넷 구성이 내장되어 있으며 이더넷 통신을 표준으로 제공하므로 이더넷 통신을 사용하는 계측기 및 장비의 요구 사항을 충족합니다. FB 기능 블록 및 구조화된 텍스트 ST 프로그래밍을 지원합니다. 단점은 2축 펄스 고정밀 위치 제어만 지원하고 트랜지스터 출력 방식만 지원하며 원가가 CP1E보다 높다는 점이다.3. CP1H의 특징은 4축 펄스 입력 및 출력을 갖추고 있으며 트랜지스터 출력 유형만 지원하고 이더넷 통신을 지원하며 FB 기능 블록 및 구조화된 텍스트 ST 프로그래밍을 지원한다는 것입니다. 단점은 이더넷 포트가 기본으로 제공되지 않고 CP1E, CP1L에 비해 원가가 높다는 점이다.4. CP2E의 특징은 소규모 장치의 요구에 맞는 기능을 통합하고 CP1E, CP1L, CP1H의 성능을 통합하고 네트워크 및 주변 장치와의 연결성을 향상시키며 2개의 이더넷 포트를 갖추고 있으며 스위칭 허브가 필요합니다. 상위 연결 외에도 반대쪽 끝은 HMI 및 PLC 연결, 도구 연결 포트, 대기 포트 등으로 사용할 수도 있습니다. 다양한 사용 방법을 가지며 FB 및 ST 텍스트 언어를 지원하며, Ethacat 버스를 지원합니다. 단점은 다른 CP 시리즈에 비해 원가가 높다는 점입니다. 

1. 전원을 켠 후 키보드에 디스플레이가 표시되지 않습니다.1.1 입력전원이 정상적인지 확인하세요. 정상인 경우 DC 버스의 P 및 N 단자 전압을 측정하여 정상인지 확인합니다. 전압이 없으면 전원을 꺼서 충전 저항이 손상되거나 단락되었는지 확인하십시오.1.2 점검 결과 P, N 단자의 전압은 정상입니다. 키보드와 키보드 케이블을 교체할 수 있습니다. 여전히 디스플레이가 표시되지 않으면 전원을 끄고 메인 제어 보드와 전원 보드를 연결하는 26P 케이블이 느슨하거나 손상되었는지 확인해야 합니다.1.3 전원을 켠 후 스위치 전원 공급 장치가 정상적으로 작동하고 릴레이에서 닫힘 소리가 나고 팬이 정상적으로 작동하지만 여전히 표시가 없으면 키보드의 수정 발진기 또는 공진 커패시터가 파손된 것으로 판단할 수 있습니다. 이때 키보드를 교체하거나 수리할 수 있습니다.1.4 전원을 켠 후 다른 모든 것이 정상이지만 여전히 표시가 없으면 스위칭 전원 공급 장치가 작동하지 않을 수 있습니다. 이때, 전원을 끈 후 P, N 전원을 뽑아 IC3845의 정적 상태가 정상인지 확인해야 합니다(경험에 따라 확인). IC3845의 정적 상태가 정상인 경우 P와 N에 DC 전압을 추가한 후 18V/1W 전압 조정기 다이오드의 전압은 약 8V이지만 스위칭 전원 공급 장치가 작동하지 않습니다. 전원을 꺼서 스위칭 트랜스 2차측 정류다이오드가 단락되었는지 확인하세요.1.5 전원을 켠 후 18V/1W 제너 다이오드에 전압이 있지만 여전히 표시가 없습니다. 릴레이 와이어 플러그 및 팬 와이어 플러그를 포함한 일부 주변 와이어를 제거하고 팬 또는 릴레이가 단락되었는지 확인할 수 있습니다.1.6 P 및 N 터미널의 전원이 켜진 후 18V/1W 제너 다이오드의 전압은 약 8V입니다. 오실로스코프를 사용하여 입력 단자에 톱니파가 있는지 확인하십시오. ④ IC3845의 출력단자에 출력이 있는지 여부 ⑥.1.7 출력 단자 +5V 사이에 단락이 있는지 확인하십시오. ±스위칭 전원 공급 장치의 15V, +24V 및 각 드라이브 전원 공급 장치는 접지와 극 사이에 공급됩니다. 2. 키보드는 정상적으로 표시되지만 조작이 되지 않습니다.2.1 키보드 디스플레이는 정상이나 기능키가 작동되지 않는 경우, 사용하는 키보드가 메인 컨트롤 보드와 일치하는지(IC75179 포함 여부) 확인해야 합니다. 내부 및 외부 키보드 작동이 가능한 기기의 경우 설정한 DIP 스위치 위치가 올바른지 확인해야 합니다.2.2 화면은 정상적으로 나오나 일부 버튼이 동작하지 않을 경우, 버튼 마이크로 스위치 불량인지 확인하시기 바랍니다. 3. 전위차계는 속도를 조정할 수 없습니다3.1 먼저 제어 방법이 올바른지 확인하십시오.3.2 주어진 신호 선택과 아날로그 입력 모드 매개변수 설정이 유효한지 확인하십시오.3.3 메인 제어 보드의 DIP 스위치 설정이 올바른지 확인하십시오.3.4 위 사항이 모두 맞다면 전위차계 불량일 수 있으므로 저항값이 정상인지 확인해야 합니다.4. 과전류 보호(OC)4.1 인버터 키보드에 "FO OC"가 표시되고 "OC"가 깜박이면 "∧" 키를 눌러 오류 쿼리 상태로 들어가고 오류 발생 시 작동 주파수, 출력 전류, 작동 상태 등을 확인할 수 있습니다. 작동 상태 및 출력 전류에 따라 "OC" 보호 여부를 결정할 수 있습니다. 과부하 보호 또는 Vce 보호(출력 단락, 드라이브 회로 고장 및 간섭 등)입니다.4.2 쿼리 중 부하가 높아 가속 중 전류가 너무 크다고 판단되면 가속 시간과 적절한 V/F 특성 곡선을 적절하게 조정합니다.4.3 모터가 연결되지 않고 인버터가 유휴 상태일 때 인버터가 "OC" 보호로 점프하는 경우 전원을 꺼서 IGBT가 손상되었는지 여부와 IGBT 환류 다이오드와 GE 사이의 접합 용량이 정상. 정상인 경우 드라이브 회로를 점검해야 합니다. ① 드라이브 라인이 올바르게 꽂혀 있는지, 오프셋이 있는지, 헛되이 꽂혀 있는지 확인하십시오. ② HALL 및 라인 불량으로 인해 "OC"가 발생하는지 확인하세요. ③ 구동 회로 증폭기 소자(예: IC33153 등) 또는 광 커플러가 단락되었는지 확인하십시오. ④ 구동 저항이 개방, 단락 또는 저항값 변화가 있는지 확인하십시오.4.4 만약 “OC” 운전 중 점프가 발생하는 경우 모터가 막혀(기계적으로 고착) 부하 전류의 급격한 변화 및 과전류가 발생하는지 확인하십시오.4.5 만약 “OC” 감속 중 점프가 발생하는 경우, 부하의 종류와 무게에 따라 감속 시간과 감속 모드를 적절하게 조정해야 합니다. 5. 과부하 보호(OL)5.1 인버터 키보드에 "FO OL"이 표시되고 "OL"이 깜박이면 "∧" 키를 눌러 고장 문의 상태로 들어가고, 고장 당시의 동작 주파수, 출력 전류, 동작 상태 등을 확인할 수 있습니다. 동작 상태와 출력 전류에 따라 출력 전류가 너무 큰 경우에는 이때 가감속 시간, V/F 곡선, 토크 부스트 등을 조정해야 합니다. 그래도 과부하가 걸리는 경우에는 부하를 줄이거나 더 큰 용량의 인버터로 교체하는 것이 좋습니다. .5.2 고장 점검 시 출력 전류가 크지 않은 경우 전자 열동형 과부하 계전기의 매개변수가 적절한지 확인해야 합니다.5.3 HALL 및 배선 불량 여부를 확인한다. 6. 과열 보호(OH)6.1 온도 스위치 배선이 제대로 꽂혀 있는지 확인하고, 멀티미터를 사용하여 온도 스위치 배선이 단선되었는지 확인합니다. 연결이 끊어지면 온도 스위치 배선이 끊어졌거나 온도 스위치가 손상된 것으로 결론을 내릴 수 있습니다.6.2 팬 고장으로 인해 과열 보호가 발생합니다.6.3 주변 온도가 너무 높고 방열 효과가 좋지 않으며 인버터 내부 온도가 높아 과열 보호가 이루어집니다.6.4 정류기 브리지가 있는 7개 IGBT 인버터의 경우 온도 감지는 IGBT 내부 서미스터의 저항 변화를 이용하여 수행됩니다. "OH" 과열 보호가 나타나는 경우 다음과 같은 이유가 있습니다. ① 비교기가 파손되어 출력이 하이 레벨이 됩니다. ② 비교기의 비교저항이 변화하고 비교전압이 낮다. ③ IGBT 내부의 서미스터 저항이 비정상입니다.7. 과전압 보호(OU)7.1 인버터에는 큰 부하 관성으로 인해 감속 중 과전압 보호 기능이 있습니다. 이때 감속 시간을 늘려야 합니다. 그래도 효과가 없을 경우에는 제동유닛과 제동저항기를 설치하여 에너지를 소모할 수 있습니다.7.2 전원 보드 또는 메인 제어 보드 교체로 인한 과전압 보호로 인해 VpN 매개변수 저항을 조정해야 합니다.7.3 입력 전원 전압이 인버터의 정격 전압보다 훨씬 높을 경우에도 과전압이 발생할 수 있습니다. 8. 저전압 보호(LU)8.1 먼저 입력 전원 전압이 정상인지, 배선 상태가 양호한지, 결상이 없는지 확인하십시오.8.2 “04” 값 매개변수 저항이 적절합니까?8.3 전원 보드 또는 메인 제어 보드 교체로 인해 전원 보드 또는 메인 제어 보드 교체로 인한 저전압 보호를 위해서는 VpN 매개변수 저항 조정이 필요합니다.8.4 전압 감지 회로, 연산 증폭기 및 기타 장치 결함도 저전압을 유발할 수 있습니다. 9. 주파수 표시는 있지만 전압 출력은 없습니다.9.1 인버터 작동 후 작동 주파수는 있지만 U, V, W 사이에 전압 출력이 없습니다. 이 때 캐리어 주파수 매개변수가 손실되었는지 확인해야 합니다.9.2 반송파 주파수 매개변수가 정상이면 인버터를 작동하고 오실로스코프를 사용하여 구동 파형이 정상인지 확인할 수 있습니다.9.3 구동 파형이 비정상적인 경우 메인 제어 보드 CPU에서 보내는 SPWM 파형이 정상적인지 확인해야 합니다. 비정상이라면 CPU에 결함이 있는 것입니다. 메인 제어 보드의 SPWM 파형이 정상이라면 전원을 차단하고 26P 케이블을 교체한 후 다시 시도해야 합니다. 드라이버 보드의 구동 파형이 여전히 비정상적인 경우, 구동 회로 부품에 결함이 있으므로 수리 또는 교체해야 합니다. 10. 릴레이가 닫히지 않습니다.10.1 먼저 입력 전원이 비정상인지(위상 부족 등) 확인합니다.10.2 전원 보드와 커패시터 보드의 연결이 올바른지, 헐거움이 없는지 확인하십시오.10.3 메인 제어 보드와 전원 보드 사이의 26P 케이블의 접촉 상태가 좋지 않거나 파손되어 REC 제어 신호가 무효화되고 릴레이에 전원이 공급되지 않는지 확인하십시오.10.4 릴레이의 전원 공급 회로 구성 요소가 손상되면 릴레이에 전원이 공급되지 않을 수도 있습니다.10.5 릴레이 내부가 손상되었습니다(코일 파손 등).

1. Siemens Step7Micro/WINV4.0을 설치하면 어떤 환경에서 제대로 작동할 수 있습니까?Step7Micro/WINV4.0의 설치 및 작동 환경은 다음과 같습니다.WINOOWS2000SP3 이상WINOOWsXP홈WINOOWsXP전문가 Siemens PLC는 다른 운영 체제에서 테스트되지 않았으며 작동이 보장되지 않습니다. 2. Step7Micro/WINV4.0과 다른 버전 간의 호환성은 무엇입니까?Micro/WINV4.0에서 생성된 프로젝트 파일은 이전 버전의 Micro/WIN에서 열거나 업로드할 수 없습니다. 3. Siemens 200 PLC 하드웨어 버전 간의 차이점은 무엇입니까?2세대 S7-200(CPU22x) 시리즈도 여러 주요 하드웨어 버전으로 나뉜다.6ES721x-xxx21-xxxx는 버전 21입니다. 6ES721x-xxx22-xxxx는 버전 22입니다.버전 21과 비교하여 버전 22는 하드웨어와 소프트웨어가 개선되었습니다. 버전 22는 버전 21의 기능과 역호환됩니다.버전 22와 21의 주요 차이점은 http://www입니다. plcs.cn21번째 버전 CPU의 프리 포트 통신 속도 300과 600이 22번째 버전의 57600과 115200으로 대체되었습니다.버전 22는 더 이상 300 및 600 전송 속도를 지원하지 않으며 버전 22는 더 이상 스마트 모듈의 위치에 대한 제한이 없습니다. 4. Siemens PLC의 전원 공급 장치를 연결하는 방법은 무엇입니까?CPU 배선 시 특히 어떤 전원 공급 방식인지 구별하는 데 주의해야 합니다. 220VAC를 24VDC 전원 CPU에 연결하거나 실수로 24VDC 센서 출력 전원 공급 장치에 연결하면 CPU가 손상됩니다. 5: S7-200PLC 프로세서에는 몇 비트가 있습니까?S7-200CPU의 중앙 처리 칩의 데이터 길이는 32비트입니다. 이는 CPU 누산기 AC0/AC1/AC2/AC3의 데이터 길이에서도 확인할 수 있습니다. 6. S7-200의 전원 공급 요구 사항을 계산하는 방법은 무엇입니까?S7-200CPU 모듈은 5VDC 및 24VDC 전원 공급 장치를 제공합니다. 확장 모듈이 있는 경우 CPU는 I/O 버스를 통해 5V 전원을 공급합니다. 모든 확장 모듈의 5V 소비 전력의 합은 CPU가 제공하는 전력 등급을 초과할 수 없습니다. 충분하지 않으면 외부 5V 전원 공급 장치를 연결할 수 없습니다. 각 CPU에는 24VDC 센서 전원 공급 장치가 있어 로컬 입력 지점, 확장 모듈 입력 지점 및 확장 모듈 릴레이 코일에 24VDC를 제공합니다. 전원 요구 사항이 CPU 모듈의 전원 정격을 초과하는 경우 외부 24VDC 전원 공급 장치를 추가하여 확장 모듈에 제공할 수 있습니다. 소위 전력 계산이란 CPU가 제공할 수 있는 전력 용량에서 각 모듈에 필요한 전력 소비를 뺀 값을 사용하는 것입니다. 알아채다:M277 모듈 자체에는 통신 포트 전용인 24VDC 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다. 24VDC 전원 공급 장치 요구 사항은 통신 포트의 부하에 따라 다릅니다. CPU의 통신 포트는 PC/PPI 케이블과 TD200을 연결하고 전원을 공급할 수 있으며, 이 전력 소비는 계산에 포함될 필요가 없습니다. 7. 200PLC는 영하 20도에서도 작동할 수 있나요?S7-200의 작업 환경 요구 사항은 다음과 같습니다.0°C-55°C, 수평 설치0°C-45°C, 수직 설치상대습도 95%, 비응결Siemens는 또한 S7-200 넓은 온도 범위 제품(SIPLUSS7-200)을 제공합니다.작동 온도 범위: -25°C ~ +70°C상대 습도: 55°C에서 98%, 70°C에서 45%다른 매개변수는 일반 S7-200 제품과 동일합니다.S7-200의 각 넓은 온도 범위 제품에는 고유한 주문 번호가 있으며, 해당 주문 번호는 SIPLUS 제품 홈페이지에서 확인할 수 있습니다. 찾을 수 없다면 현재 해당 SIPLUS 제품이 없다는 뜻입니다.텍스트 및 그래픽 디스플레이 패널에 대한 넓은 온도 모델은 없습니다.중국에는 재고가 없다는 점도 참고해주세요. 필요한 경우 현지 Siemens 사무소나 대리점에 문의하십시오. 8. 디지털 입출력(DI/DO)은 얼마나 빨리 반응하나요? 고속 입출력에 사용할 수 있나요?S7-200에는 고속 카운터(입력) 및 고속 펄스 출력과 같은 고속 디지털 I/O를 처리하기 위해 CPU 장치에 하드웨어 회로(칩 등)가 있습니다. 이러한 하드웨어 회로는 사용자 프로그램의 제어하에 작동하며 매우 높은 주파수에 도달할 수 있습니다. 하지만 포인트 수는 하드웨어 리소스에 따라 제한됩니다. S7-200 CPU는 다음 메커니즘에 따라 주기적으로 작동합니다.입력 이미지 영역에 대한 입력 지점의 상태를 읽습니다.사용자 프로그램을 실행하고, 논리 연산을 수행하고, 출력 신호의 새로운 상태를 얻습니다.출력 이미지 영역에 출력 신호를 씁니다.CPU가 작동하는 동안 위의 단계가 반복됩니다. 두 번째 단계에서 CPU는 통신, 자체 점검 및 기타 작업도 수행합니다.위의 세 단계는 S7-200CPU의 소프트웨어 처리이며, 이는 프로그램 스캔 시간으로 간주될 수 있습니다.실제로 S7-200의 디지털 수량 처리 속도는 다음 요소에 의해 제한됩니다.입력 하드웨어 지연(입력 신호의 상태가 변경되는 순간부터 입력 이미지 영역을 새로 고칠 때 CPU가 변경을 인식할 수 있는 순간까지의 시간)CPU의 내부 처리 시간에는 다음이 포함됩니다.입력 이미지 영역에 대한 입력 지점의 상태를 읽습니다.사용자 프로그램을 실행하고, 논리 연산을 수행하고, 출력 신호의 새로운 상태를 얻습니다.출력 이미지 영역에 출력 신호를 씁니다.출력 하드웨어 지연(출력 버퍼 상태가 변경된 시점부터 출력 지점의 실제 레벨이 변경된 시점까지의 시간) 위의 세 가지 기간 A, B, C는 디지털 수량 처리 시 Siemens PLC의 응답 속도를 제한하는 주요 요인입니다. 실제 시스템에서는 출력 지점에 연결된 중간 계전기의 동작 시간 등 입출력 장치의 지연도 고려해야 합니다. 위의 데이터는 모두 "S7-200 시스템 매뉴얼"에 표시되어 있으며 여기서는 단지 목록 비교입니다. CPU의 일부 입력 지점의 지연(필터) 시간은 프로그래밍 소프트웨어 Micro/WIN의 "시스템 블록"에서 설정할 수 있으며 기본 필터 시간은 6.4ms입니다. 간섭을 받기 쉬운 신호가 필터 시간을 변경할 수 있는 CPU의 DI 지점에 연결된 경우 필터 시간을 조정하면 신호 감지 품질이 향상될 수 있습니다. 고속 카운터 기능을 지원하는 입력 포인트는 해당 기능이 활성화된 경우 이 필터 시간 제약을 받지 않습니다. 필터 설정은 입력 이미지 영역 새로 고침, 스위치 입력 차단 및 펄스 캡처 기능에도 효과적입니다. 일부 출력 포인트는 고속 출력 기능에 사용될 수 있고 특수 하드웨어 설계를 갖기 때문에 다른 출력 포인트보다 빠릅니다. 하드웨어 고속 출력 기능을 사용하지 않을 경우에는 일반 포인트처럼 처리됩니다. 릴레이 출력 스위칭 주파수는 1Hz입니다. 9. S7-200이 빠른 응답 신호를 처리하기 위한 대책은 무엇입니까?CPU에 내장된 고속 카운터와 고속 펄스 발생기를 사용하여 시퀀스 펄스 신호를 처리합니다. 일부 CPU 디지털 입력 포인트의 하드웨어 인터럽트 기능을 사용하고 인터럽트 서비스 프로그램에서 처리합니다. 인터럽트 입력 지연은 무시할 수 있습니다. S7-200에는 프로그램 스캔 사이클의 시간 제한을 우회할 수 있는 "직접 읽기 입력" 및 "직접 쓰기 출력" 명령어가 있습니다. 짧은 펄스를 캡처하려면 일부 CPU 디지털 입력 포인트의 "펄스 캡처" 기능을 사용하십시오. 참고: S7-200 시스템에서 예약된 작업의 최소 기간은 1ms입니다.빠른 신호 처리를 달성하기 위한 모든 조치는 모든 제한 요소의 영향을 고려해야 합니다. 예를 들어, 밀리초의 응답 속도가 필요한 신호에 대해 500μs 출력 지연을 갖춘 하드웨어를 선택하는 것은 분명히 비합리적입니다. 10. S7-200 프로그램 스캔 시간과 프로그램 크기 사이에 관계가 있습니까?프로그램 스캔 시간은 사용자 프로그램의 크기에 비례합니다. S7-200 시스템 매뉴얼에는 각 명령어에 필요한 실행 시간에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 실제로 프로그램 스캔 시간을 미리, 특히 프로그램을 시작하기 전에 정확하게 계산하는 것은 어렵습니다. 기존 PLC 처리 모드는 시간 응답 요구 사항이 높은 디지털 신호에는 적합하지 않음을 알 수 있습니다. 특정 작업에 따라 몇 가지 특별한 방법을 채택해야 할 수도 있습니다. 11. CPU224XP 고속 펄스 출력이 도달할 수 있는 가장 빠른 속도는 무엇입니까?CPU224XP의 고속 펄스 출력 Q0.0 및 Q0.1은 최대 100KHz의 주파수를 지원합니다. Q0.0 및 Q0.1은 5-24VDC 출력을 지원합니다. http://www.plcs.cn 그러나 동일한 전압을 출력하려면 Q0.2-Q0.4로 그룹화되어야 합니다. 고속 출력은 CPU224XPDC/DC/DC 모델에서만 사용할 수 있습니다. 12. CPU224XP 본체의 아날로그 입력도 고속으로 반응하나요?응답속도는 250ms로 아날로그 확장 모듈의 데이터와 다릅니다. CPU224XP 본체에 있는 아날로그 I/O 칩은 아날로그 모듈에 사용되는 것과 다르며, 사용되는 변환 원리도 다르기 때문에 정확도와 속도도 다릅니다. 13: CPU224XP 뒤에 있는 아날로그 모듈의 주소를 할당하는 방법S7-200의 아날로그 I/O 주소는 항상 2개의 채널/모듈씩 증가합니다. 따라서 CPU224XP 이후 첫 번째 아날로그 입력 채널의 주소는 AIW4입니다. 첫 번째 출력 채널의 주소는 AQW4이며 AQW2는 사용할 수 없습니다. 14. S7-200CPU의 통신 포트는 어떤 통신 프로토콜을 지원합니까?1) PPI 프로토콜: Siemens가 S7-200용으로 특별히 개발한 통신 프로토콜입니다.2) MPI 프로토콜: 완전히 지원되지 않으며 슬레이브로만 사용할 수 있습니다.3) 프리 포트 모드: 다른 직렬 통신 장치(예: 직렬 프린터 등)와 통신하기 위해 사용되는 사용자 정의 통신 프로토콜입니다. S7-200 프로그래밍 소프트웨어 Micro/WIN은 자유 포트 모드를 통해 구현된 통신 기능을 제공합니다. 1) USS 명령어 라이브러리: S7-200 및 Siemens 인버터용(MM4 시리즈, SINAMICS G110 및 기존 MM3 시리즈) 2) ModbusRTU 명령어 라이브러리: ModbusRTU 마스터 프로토콜을 지원하는 장치와 통신하는 데 사용됩니다. S7-200 CPU의 두 통신 포트는 특별한 차이점 없이 기본적으로 동일합니다. 다양한 모드와 통신 속도로 작업할 수 있습니다. 포트 주소는 동일할 수도 있습니다. CPU의 두 통신 포트에 연결된 장치는 동일한 네트워크에 속하지 않습니다. S7-200 CPU는 브리지 역할을 할 수 없습니다. 15. S7-200 CPU의 통신 포트는 어떤 용도로 사용될 수 있습니까?1) 프로그래밍 소프트웨어 Micro/WIN이 설치된 프로그래밍 컴퓨터로 PLC를 프로그래밍할 수 있습니다.2) 다른 S7-200CPU의 통신 포트에 연결하여 네트워크를 형성할 수 있습니다.3) S7-300/400의 MPI 통신 포트와 통신할 수 있습니다.4) Siemens HMI 장치(예: TD200, TP170micro, TP170, TP270 등)에 연결할 수 있습니다.5) 데이터는 다음을 통해 게시될 수 있습니다: OPC 서버(PCAccess V1.0);6) 다른 직렬 통신 장치에 연결할 수 있습니다.7) 타사 HMI와 통신할 수 있습니다. 16. S7-200 CPU의 통신 포트를 확장할 수 있습니까?CPU 통신 포트와 동일한 기능을 가진 통신 포트는 확장할 수 없습니다.CPU에 통신 포트가 충분하지 않은 경우 다음을 고려할 수 있습니다.1) 더 많은 통신 포트를 갖춘 CPU를 구입하십시오.2) 연결된 기기의 종류를 확인하세요. Siemens 인간-기계 인터페이스(HMI, 조작 패널)가 있는 경우 EM277 모듈을 추가하고 패널을 EM277에 연결하는 것을 고려하십시오. 17. S7-200 CPU 통신 포트의 실제 통신 거리는 얼마나 됩니까?"S7-200 시스템 매뉴얼"에 나와 있는 데이터는 50m의 네트워크 세그먼트이며, 이는 사양을 만족하는 네트워크 조건에서 보장할 수 있는 통신 거리입니다. 50m를 초과하는 거리에는 중계기를 추가해야 합니다. 중계기를 추가하면 통신 네트워크를 50m까지 확장할 수 있습니다. 한 쌍의 리피터가 추가되고 그 사이에 S7-200CPU 스테이션이 없는 경우(EM277 사용 가능) 리피터 사이의 거리는 1000미터에 도달할 수 있습니다. 위의 요구 사항을 충족하면 매우 안정적인 통신을 달성할 수 있습니다. 실제로 일부 사용자는 중계기를 추가하지 않고도 50m 이상의 거리에서 통신을 달성하기도 했습니다. Siemens는 이러한 통신의 성공을 보장할 수 없습니다. 18. 네트워크를 설계할 때 사용자가 고려해야 할 요소는 무엇입니까?1) S7-200 CPU의 통신 포트는 전기적으로 RS-485 포트이며 RS-485가 지원하는 거리는 1000m입니다.2) S7-200CPU의 통신 포트는 비격리되어 있으므로 네트워크에 있는 각 통신 포트의 잠재력이 동일한지 확인해야 합니다.3) 신호 전송 조건(케이블, 커넥터 등의 네트워크 하드웨어, 외부 전자기 환경)은 통신의 성공에 큰 영향을 미칩니다. 19. S7-200에는 실시간 시계가 있습니까?CPU221 및 CPU222에는 실시간 시계가 내장되어 있지 않으며 이 기능을 얻으려면 외부 "시계/배터리 카드"가 필요합니다. CPU224, CPU226 및 CPU226XM에는 모두 실시간 시계가 내장되어 있습니다. 20. 이동을 시작하려면 날짜 및 시간 값을 어떻게 설정해야 합니까?1) 프로그래밍 소프트웨어(Micro/WIN)의 PLC> Time of Day Clock... 메뉴 명령을 사용하여 CPU와의 온라인 연결을 통해 설정합니다. 완료되면 시계가 움직이기 시작합니다.2) 사용자 프로그램을 작성하고 Set_RTC(시계 설정) 명령을 사용하여 설정합니다. 21. 스마트 모듈의 주소는 어떻게 할당되나요? S7-200 시스템의 입/출력 주소를 차지하는 디지털 및 아날로그 I/O 확장 모듈 외에도 일부 지능형 모듈(특수 기능 모듈)도 주소 범위의 주소를 점유해야 합니다. 이러한 데이터 주소는 기능 제어를 위해 모듈에서 사용되며 일반적으로 외부 신호에 직접 연결되지 않습니다. IB/QB를 상태 및 제어 바이트로 사용하는 것 외에도 CP243-2(AS-Interface 모듈)는 AS-Interface 슬레이브의 주소 매핑을 위해 AI 및 AQ를 사용합니다. 22. Step7-Micro/WIN의 호환성은 무엇입니까?가장 일반적인 Micro/WIN 버전은 V4.0 및 V3.2입니다. V2.1과 같은 이전 버전은 이전 프로젝트 파일을 변환하는 것 외에는 더 이상 가치가 없습니다. Micro/WIN의 다양한 버전은 다양한 프로젝트 파일을 생성합니다. Micro/WIN의 상위 버전은 하위 버전의 소프트웨어에서 생성된 프로젝트 파일과 역호환됩니다. 낮은 버전의 소프트웨어는 더 높은 버전을 열 수 없습니다. 저장된 프로젝트 파일. 사용자는 항상 현재 Step7-Micro/WIN V4.0 SP1인 최신 버전을 사용하는 것이 좋습니다. 23. 통신 포트 매개변수를 설정하는 방법은 무엇입니까?기본적으로 S7-200CPU의 통신 포트는 PPI 슬레이브 모드이고 주소는 2이며 통신 속도는 9.6K입니다. 통신 포트의 주소나 통신 속도를 변경하려면 시스템 블록의 CommunicaitonPorts 탭에서 설정한 다음 시스템 블록을 CPU에 다운로드하여 새 설정을 적용해야 합니다.  24. 네트워크 성능을 향상시키기 위해 통신 포트 매개변수를 설정하는 방법은 무엇입니까?네트워크의 마스터 스테이션으로 스테이션 2와 10이 있고 스테이션 10의 가장 높은 주소가 15로 설정되어 있다고 가정합니다. 스테이션 2의 경우 소위 주소 간격은 3에서 9까지의 범위입니다. 스테이션 10의 경우 주소 간격은 11부터 가장 높은 스테이션 주소 15까지이며 스테이션 0과 1도 포함됩니다. 네트워크 통신의 마스터 스테이션은 서로 간에 토큰을 전달하여 전체 네트워크의 통신 활동을 시분할 방식으로 제어합니다. 네트워크의 모든 마스터 스테이션은 동시에 토큰 전달 링에 참여하지 않으므로 토큰을 보유한 마스터 스테이션은 자신보다 높은 스테이션 주소에 합류하는 새로운 마스터 스테이션이 있는지 정기적으로 확인해야 합니다. Refresh Factor는 토큰을 획득한 후 상위 스테이션 주소를 확인하는 횟수를 의미합니다. 스테이션 2에 대해 주소 갭 요소 3이 설정된 경우 스테이션 2가 세 번째로 토큰을 받으면 주소 갭의 주소를 확인하여 새로운 마스터 스테이션이 합류하는지 확인합니다. 더 큰 요소를 설정하면 네트워크 성능이 향상되지만(불필요한 사이트 확인이 줄어들기 때문에) 새 마스터 사이트가 추가되는 속도에 영향을 미칩니다. 다음 설정은 네트워크 성능을 향상시킵니다. 1) 실제 최상위 스테이션 주소와 가장 가까운 최상위 주소를 설정합니다.2) 주소 공백에서 새로운 마스터 국 감지가 수행되지 않도록 모든 마스터 국의 주소를 연속적으로 배열하도록 합니다. 25. 데이터 홀드 기능은 어떻게 설정하나요?데이터 보존 설정은 CPU가 각 데이터 영역의 데이터 보존 작업을 처리하는 방법을 정의합니다. 데이터 보존 설정 영역에서 선택한 데이터 영역은 데이터 내용이 "유지"되는 데이터 영역입니다. 소위 "보존"이란 CPU의 전원을 껐다가 다시 켠 후에도 데이터 영역의 내용이 정전 이전 상태로 유지되는지 여부를 의미합니다. 여기에서 설정한 데이터 보존 기능은 다음과 같은 방식으로 구현됩니다. 여기에서 설정된 데이터 보존 기능은 CPU에 내장된 슈퍼커패시터에 의해 구현됩니다. 슈퍼커패시터가 방전된 후 외부 배터리(또는 CPU221/222의 경우 시계/배터리) 카드를 설치하면 방전이 완료될 때까지 배터리 카드가 데이터 보존을 위한 전원을 계속 공급합니다. 데이터는 정전 전에 해당 EEPROM 데이터 영역에 자동으로 기록됩니다(MB0-MB13이 보존으로 설정된 경우). 26. 데이터 보존 설정과 EEPROM은 어떤 관계가 있습니까?1) MB0-MB13의 14바이트 범위에 있는 저장 단위가 "유지"로 설정된 경우 CPU는 전원이 꺼지면 해당 내용을 EEPROM의 해당 영역에 자동으로 쓰고 이 저장 영역을 다음으로 덮어씁니다. 전원이 복원된 후 EEPROM의 내용;2) 다른 데이터 영역의 범위가 "유지되지 않음"으로 설정된 경우 CPU는 전원이 다시 켜진 후 EEPROM의 값을 해당 주소에 복사합니다.3) 데이터 영역 범위가 "유지"로 설정된 경우 내장 슈퍼 커패시터(+ 배터리 카드)가 데이터를 성공적으로 유지하지 못하면 EEPROM의 내용이 해당 데이터 영역을 덮어쓰게 됩니다. 그렇지 않으면 유지되지 않습니다. 덮어썼습니다. 27: 비밀번호에는 어떤 유형이 있나요?CPU에 대한 사용자 액세스를 제한하려면 시스템 블록에서 CPU 비밀번호를 설정하십시오. 비밀번호는 다른 수준으로 설정되어 다른 사람에게 다양한 수준의 권한을 부여할 수 있습니다. 28. CPU 비밀번호를 설정한 후 비밀번호가 적용된 것을 볼 수 없는 이유는 무엇입니까?시스템 블록에서 CPU 비밀번호를 설정하고 다운로드한 후에도 Micro/WIN과 CPU 간의 통신 연결이 계속 유지되기 때문에 CPU는 설정된 비밀번호로 Micro/WIN을 보호하지 않습니다. 비밀번호가 유효한지 확인하려면 다음을 수행하세요. 1) Micro/WIN과 CPU 간의 통신을 1분 이상 중단합니다.2) Micro/WIN 프로그램을 닫았다가 다시 엽니다.3) CPU에 대한 전원 공급을 중단한 후 다시 전원을 공급하십시오. 29. 디지털/아날로그 수량에 대한 동결 기능이 있습니까?디지털/아날로그 출력 테이블은 CPU가 STOP 상태에 있을 때 디지털 출력 포인트 또는 아날로그 출력 채널이 작동하는 방식을 지정합니다. 이 기능은 Siemens PLC를 디버깅할 때 정지가 허용되지 않는 브레이크나 일부 키 밸브와 같이 계속 움직이고 작동해야 하는 일부 장비에 매우 중요하므로 시스템 블록의 출력 테이블에서 설정해야 합니다. 디지털 수량: "Freezeoutputinlaststate"를 선택한 후 마지막 상태가 고정됩니다. CPU가 STOP 상태에 진입하면 디지털 출력점은 셧다운 전 상태를 유지한다(1이면 1로 유지, 0이면 0으로 유지). 동시에 b. 아래 표는 적용되지 않습니다. 선택하지 않으면 선택된 출력점은 ON(1) 상태로 유지되고, 선택되지 않은 출력점은 0으로 유지됩니다. 아날로그 수량: "마지막 상태에서 출력 고정"을 선택하면 마지막 상태가 고정됩니다. CPU가 STOP 상태에 진입하면 아날로그 출력 채널은 종료 전 상태를 유지합니다. 동시에 아래 표는 작동하지 않습니다. 선택하지 않은 경우 CPU가 STOP 상태에 진입할 때 아래 표에 지정된 각 아날로그 출력 채널의 출력 값입니다. 30. 디지털 입력 필터의 기능과 설정 방법은 무엇입니까?CPU의 디지털 입력 포인트에 대해 서로 다른 입력 필터 시간을 선택할 수 있습니다. 입력 신호에 간섭이나 잡음이 있는 경우 입력 필터 시간을 조정하여 간섭을 필터링하여 잘못된 작동을 방지할 수 있습니다. 필터 시간은 0.20~12.8ms 범위 내에서 여러 단계로 선택할 수 있습니다. 필터 시간이 6.40ms로 설정된 경우 CPU는 유효 레벨(높음 또는 낮음)이 6.4ms 미만 동안 지속되면 디지털 입력 신호를 무시합니다. 6.4ms 이상 지속되는 경우에만 인식할 수 있습니다. 또한 고속 카운터 기능을 지원하는 입력 포인트에는 해당 기능이 활성화된 경우 이 필터 시간 제한이 적용되지 않습니다. 필터 설정은 입력 이미지 영역 새로 고침, 스위치 입력 차단 및 펄스 캡처 기능에 효과적입니다. 31. 아날로그 필터링의 효과는 무엇입니까?일반적으로 S7-200 Siemens PLC의 아날로그 필터링 기능을 사용하는 경우 별도의 사용자 필터링 프로그램을 컴파일할 필요가 없습니다. 채널에 대해 아날로그 필터링이 선택된 경우 CPU는 각 프로그램 스캔 주기 전에 자동으로 아날로그 입력 값을 읽습니다. 이 값은 필터링된 값과 설정된 샘플링 횟수의 평균값입니다. 아날로그 파라미터 설정(샘플링 수 및 불감대 값)은 모든 아날로그 신호 입력 채널에 유효합니다. 채널이 필터링되지 않은 경우 CPU는 프로그램 스캔 주기 시작 시 필터링된 평균 값을 읽지 않고 사용자 프로그램이 이 아날로그 채널에 액세스할 때 실제 값을 직접 읽습니다. 32. 아날로그 필터 데드존 값을 설정하는 방법은 무엇입니까?데드존 값은 아날로그 양의 평균값을 계산하기 위한 값 범위를 정의합니다. 샘플링된 값이 모두 이 범위 내에 있으면 샘플 수에 따라 설정된 평균값이 계산됩니다. 현재 최신 샘플링 값이 데드존의 상한 또는 하한을 초과하는 경우 해당 값은 즉시 현재 새 값으로 채택되고 후속 평균값 계산의 시작 값으로 사용됩니다. 이를 통해 필터는 아날로그 값의 큰 변화에 신속하게 반응할 수 있습니다. 불감대 값을 0으로 설정하면 불감대 기능이 비활성화됩니다. 즉, 값 변경 정도에 관계없이 모든 값의 평균이 계산됩니다. 빠른 응답 요구 사항의 경우 불감대 값을 0으로 설정하지 말고 최대 예상 교란 값(320은 전체 범위 32000의 1%)으로 설정하십시오. 33. 아날로그 필터링 설정 시 주의할 점은 무엇입니까?1) 천천히 변화하는 아날로그 입력에 대한 필터를 선택하면 변동을 억제할 수 있습니다.2) 더 빠르게 변하는 아날로그 입력에 대해 더 작은 샘플링 수와 데드존 값을 선택하면 응답 속도가 빨라집니다.3) 고속으로 변하는 아날로그 값에는 필터를 사용하지 마십시오.4) 아날로그량을 사용하여 디지털 신호를 전송하거나 열저항(EM231RTD), 열전대(EM231TC), AS-Interface(CP243-2) 모듈을 사용할 경우 필터를 사용할 수 없습니다. 34. Micro/WIN에서 모니터링 응답을 더 빠르게 만드는 방법은 무엇입니까?전체 프로그램 스캔 주기에서 "실행 모드 프로그래밍"과 프로그램 및 데이터 모니터링에 사용되는 Micro/WIN과 CPU 간의 통신 시간 비율을 지정하는 백그라운드 통신 시간을 설정할 수 있습니다. 이 시간을 늘리면 모니터링을 위한 통신 기회가 늘어나고 Micro/WIN에서의 응답은 더 빠르게 느껴지지만 동시에 프로그램 스캔 시간이 길어집니다. 35. CPU의 표시등을 맞춤 설정할 수 있나요?표시등은 사용자가 맞춤 설정할 수 있습니다. 23 버전 CPU의 LED 표시등(SF/DIAG)은 두 가지 색상(빨간색/노란색)을 표시할 수 있습니다. 빨간색은 SF(시스템 오류)를 나타내고 노란색 DIAG 표시등은 사용자가 맞춤 설정할 수 있습니다. 맞춤형 LED 표시기는 다음 방법으로 제어할 수 있습니다. 1) 시스템 블록의 "LED 구성" 탭에서 설정합니다.2) 사용자 프로그램에서 DIAG_LED 명령어를 사용하여 불을 켭니다. 위의 조건은 OR 관계에 있습니다. SF와 DIAG 표시가 동시에 나타나면 빨간색과 노란색 표시등이 번갈아 깜박입니다. 36. 프로그램 저장 공간 전체를 언제든지 사용할 수 있나요?버전 23 CPU의 새로운 기능(런타임 프로그래밍)에는 프로그램 저장 공간의 일부가 필요합니다. 일부 특정 CPU 모델의 경우 전체 프로그램 저장 영역을 사용하려면 "실행 모드 프로그래밍" 기능을 비활성화해야 합니다. 37. 비밀번호를 잊어버린 경우 비밀번호로 보호된 CPU에 어떻게 액세스합니까?CPU가 비밀번호로 보호되어 있어도 다음 기능을 제한 없이 사용할 수 있습니다.1) 사용자 데이터 읽기 및 쓰기 http://www.plcs.cn2) CPU 시작 및 중지3) 실시간 시계 읽기 및 설정 비밀번호를 알 수 없는 경우 사용자는 3단계 비밀번호 보호 기능이 있는 CPU에서 프로그램을 읽거나 수정할 수 없습니다. 38. 설정된 비밀번호를 어떻게 삭제하나요?CPU 비밀번호를 모르는 경우 프로그램을 다시 다운로드하기 전에 CPU 메모리를 지워야 합니다. CPU 지우기 명령을 실행해도 원래 네트워크 주소, 전송 속도 및 CPU의 실시간 시계는 변경되지 않습니다. 외부 프로그램 저장 카드가 있는 경우 해당 내용은 변경되지 않습니다. 비밀번호를 삭제한 후에는 CPU의 원래 프로그램이 더 이상 존재하지 않습니다. 비밀번호를 삭제하려면 아래 3가지 방법을 따르세요. 1) Micro/WIN에서 "PLC>Clear" 메뉴를 선택하고 세 블록을 모두 선택한 다음 "OK"를 눌러 확인합니다.2) 또 다른 방법은 "wipeout.exe" 프로그램을 사용하여 CPU를 기본 설정으로 복원하는 것입니다. 이 프로그램은 STEP7-Micro/WIN 설치 CD에 있습니다.3) 또한, 암호화되지 않은 프로그램이 담긴 외장 메모리 카드를 CPU에 삽입할 수도 있습니다. 전원을 켜면 이 프로그램이 자동으로 CPU에 로드되고 비밀번호로 보호된 원래 프로그램을 덮어씁니다. 그러면 CPU에 자유롭게 액세스할 수 있습니다. 39. POU를 암호화한 후에도 정상적으로 사용할 수 있나요?POU는 S7-200 프로젝트 파일의 메인 프로그램(OB1), 서브루틴 및 인터럽트 서비스 프로그램을 포함하는 프로그램 구성 단위입니다. POU는 개별적으로 암호화될 수 있습니다. 암호화 후에는 POU에 잠금 표시가 표시되며 프로그램 콘텐츠를 열 수 없습니다. 프로그램은 CPU에 다운로드되고 업로드된 후에도 암호화된 상태로 유지됩니다. 라이브러리 명령어, 명령어 마법사에 의해 생성된 서브루틴, 프로그래밍 소프트웨어 Micro/WIN을 통해 Siemens가 제공하는 인터럽트 프로그램은 모두 암호화됩니다. 암호화해도 해당 항목이 사용되는 것을 방지할 수 없습니다. 40. 전체 프로젝트 파일을 암호화할 수 있나요?Step7-Micro/WINV4.0 이상을 사용하면 사용자는 비밀번호를 모르는 사람이 프로젝트를 열 수 없도록 전체 프로젝트 파일을 암호화할 수 있습니다. Micro/WIN의 File 메뉴에 있는 SetPassword 명령에서 팝업 대화 상자에 최대 16자의 프로젝트 파일 비밀번호를 입력합니다. 비밀번호는 문자나 숫자의 조합이 가능하며 대소문자를 구분합니다. 41. 이전 버전의 Micro/Win에서 생성된 프로젝트 파일을 어떻게 열 수 있나요?정품 STEP7Micro/WIN 소프트웨어 CD의 OldRealeses 폴더에서 Micro/WIN 설치 소프트웨어 V2.1 버전을 찾을 수 있습니다. 이 버전의 Micro/WIN은 이전 버전에서 생성된 프로젝트 파일을 열 수 있습니다. 이를 브리지로 사용하여 이전 버전의 소프트웨어를 저장한 후 최신 버전의 STEP7Micro/WIN 소프트웨어에서 열 수 있습니다. 참고: 일부 네트워크가 열린 후 빨간색으로 유효하지 않은 것으로 표시되는 경우 PLC 모델이 너무 낮거나 버전이 너무 오래된 것일 수 있습니다. 이 경우 더 높은 모델이나 최신 버전의 CPU를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 명령 메뉴의 PLC>유형에서 CPU222를 CPU224로 변경합니다. 42. 내가 작성한 프로그램의 크기를 어떻게 알 수 있나요?Micro/WIN의 명령 메뉴에서 PLC>컴파일을 실행한 후 Micro/WIN 아래의 디스플레이 창(메시지 출력 창)에서 프로그램의 크기, 점유된 데이터 블록의 크기 등을 확인할 수 있습니다. 43. 컴파일 오류가 발생하면 어떻게 해야 합니까?컴파일 후 오류가 발생하면 프로그램을 CPU에 다운로드할 수 없습니다. Micro/WIN 아래 창에서 에러 내용을 확인하실 수 있으며, 해당 에러를 더블클릭하여 프로그램에 입력하신 후, 시스템 매뉴얼의 안내에 따라 수정하실 수 있습니다. 44. 내 프로그램의 스캔 시간을 어떻게 알 수 있나요?프로그램이 한 번 실행된 후 Micro/WIN의 명령 메뉴에서 PLC>정보를 보면 온라인으로 CPU에서 프로그램의 스캔 시간을 볼 수 있습니다. 45. 사용된 프로그램 주소 공간이 재사용되는지 어떻게 알 수 있나요?프로그램을 컴파일한 후 보기 표시줄에서 상호 참조 버튼을 클릭하면 프로그램에 사용된 요소의 자세한 상호 참조 정보와 바이트 및 비트 사용을 입력할 수 있습니다. 상호 참조에서 주소를 직접 클릭하여 프로그램에 주소를 입력할 수 있습니다. 46. 온라인 모니터링 시 프로그램 블록의 명령어 펑션 블록이 빨간색으로 표시되는 이유는 무엇입니까?프로그램 편집기에서 온라인으로 모니터링하여 빨간색 명령어 펑션 블록을 발견하면 오류나 문제가 발생했다는 의미입니다. 시스템 매뉴얼에서 ENO=0을 발생시킨 오류를 찾을 수 있습니다. "치명적이지 않은" 오류인 경우 메뉴 PLC>정보 대화 상자에서 오류 유형을 확인할 수 있습니다. NetR/NetW(네트워크 읽기/쓰기), XMT/RCV(자유 포트 전송/수신), PLS 등과 같은 PLC 운영 체제 또는 하드웨어 설정과 관련된 명령의 경우 작동 중에 빨간색으로 변하는 것이 가장 가능성이 높은 이유입니다. 명령이 실행되는 동안 여러 번 호출되었거나 해당 시점에 통신 포트가 사용 중이라는 것입니다. 47. S7-200의 고속 입력 및 출력을 사용하는 방법은 무엇입니까?S7-200 CPU의 고속 입력 및 출력 터미널 배선은 일반 디지털 I/O 배선과 동일합니다. 단, 고속 펄스 출력에는 DC 트랜지스터 출력(예: DC/DC/DC 유형)이 있는 CPU를 사용해야 합니다. 48. NPN/PNP 출력이 있는 회전식 인코더(및 기타 센서)를 S7-200 CPU에 연결할 수 있습니까?예. S7-200 CPU 및 확장 모듈의 디지털 입력은 소스 또는 싱크 센서 출력에 연결될 수 있습니다. 연결할 때 공통 단자의 연결 방법을 적절하게 변경하십시오(전원 공급 장치 L+가 입력 공통 단자에 연결되어 있는지 또는 전원 공급 장치 M이 공통 단자에 연결되어 있는지). 49. S7-200은 2선 디지털(스위치) 센서를 사용할 수 있습니까?예, 하지만 센서의 정적 작동 전류(누설 전류)는 1mA 미만이어야 합니다. 지멘스는 PLC용 근접 스위치(BERO)와 같은 관련 제품을 보유하고 있습니다. 50. S7-200에는 재사용된 입력 및 출력 포인트가 있는 모듈이 있습니까?S7-200의 디지털 및 아날로그 입력/출력 지점은 다중화될 수 없습니다(즉, 입력 및 출력 모두로 사용될 수 있음). 51. CPU224XP의 고속 입출력이 100K 또는 200K에 도달할 수 있습니까?신제품 CPU224XP의 두 가지 고속 입력은 더욱 빠른 속도를 지원합니다. 단상 펄스 입력으로 사용하면 200KHz에 도달할 수 있습니다. 2상 90° 직교 펄스 입력으로 사용하면 속도는 100KHz에 도달할 수 있습니다. CPU224XP의 양방향 고속 디지털 출력 속도는 100KHz에 도달할 수 있습니다. 52. CPU224XP의 고속 입력(I0.3/4/5)은 5VDC 신호입니다. 다른 입력 포인트를 24VDC 신호에 연결할 수 있습니까?예. 두 신호 전원 공급 장치의 공통 단자를 1M 단자에 연결하기만 하면 됩니다. 두 신호는 동시에 싱크 또는 소스 입력 신호여야 합니다. 53. CPU224XP의 고속 출력 지점 Q0.0 및 Q0.1은 5V 전원 공급 장치에 연결됩니다. Q0.2/3/4와 같은 다른 지점을 24V 전압에 연결할 수 있습니까?아니요. 동일한 전압 레벨에서 그룹으로 연결해야 합니다. 54. 필터링할 수 없는 아날로그 양이 있습니까?CPU224XP 본체의 아날로그 변환 칩의 원리는 확장 아날로그 모듈의 원리와 다르기 때문에 필터링을 선택할 필요가 없습니다. 55. 단극성과 양극성은 무엇입니까?양극성은 신호가 변경 과정에서 "0"을 통과하는 반면 단극성은 0을 통과하지 않음을 의미합니다. 디지털량으로 변환된 아날로그량은 부호 있는 정수이므로 양극성 신호에 해당하는 값은 음수가 됩니다. S7-200에서 단극 아날로그 입력/출력 신호의 값 범위는 0-32000입니다. 양극성 아날로그 신호의 값 범위는 -32000~+32000입니다. 56. 아날로그 수량을 예상 엔지니어링 수량 값으로 어떻게 변환해야 합니까?아날로그 입력/출력은 다음의 일반 변환 공식을 사용하여 변환할 수 있습니다.Ov=【(Osh-Osl)*(Iv-Isl)/(Ish-Isl)】+Osl위치 : HYPERLINK "https://link.zhihu.com/?target=http://www.plcs.cn" "https://zhuanlan.zhihu.com/p/_blank" http://www.plcs. CNOv: 변환 결과Iv: 전환 개체Osh: 변환 결과의 상한Osl: 변환 결과의 하한Ish: 변환 대상의 상한Isl : 변환 대상의 하한 57. S7-200 아날로그 입력 신호의 정확도는 얼마나 됩니까?의사 입력 모듈에는 혼동하기 쉬운 두 가지 매개변수가 있습니다.1) 아날로그 변환의 분해능;2) 아날로그 변환의 정확성(오류); 분해능은 A/D 아날로그 변환 칩의 변환 정확도, 즉 아날로그 양을 표현하는 데 사용되는 비트 수입니다. S7-200 아날로그 모듈의 변환 분해능은 12비트이며, 아날로그 양의 변화를 반영할 수 있는 가장 작은 단위는 전체 스케일의 1/4096입니다. 아날로그 변환의 정확도는 A/D 변환의 분해능뿐만 아니라 변환 칩의 주변 회로에 따라 달라집니다. 실제 응용 분야에서 입력 아날로그 신호에는 변동, 잡음 및 간섭이 있으며 내부 아날로그 회로에서도 잡음과 드리프트가 발생하여 변환의 최종 정확도에 영향을 미칩니다. 이러한 요인으로 인해 발생하는 오차는 A/D 칩의 변환 오차보다 큽니다. 58. 아날로그 양이 큰 변화로 불안정한 값인 이유는 무엇입니까?가능한 이유는 다음과 같습니다. 1) 자체 전원 공급 또는 절연 센서 전원 공급 장치를 사용했을 수 있으며 두 전원 공급 장치가 서로 연결되지 않았습니다. 즉, 아날로그 입력 모듈의 전원 접지와 센서의 신호 접지가 연결되지 않았습니다. 이는 위아래로 진동하면서 매우 높은 공통 모드 전압을 생성하여 아날로그 입력 값에 영향을 미칩니다.2) 또 다른 이유는 아날로그 입력 모듈의 배선이 너무 길거나 절연이 불량하기 때문일 수 있습니다. 이 문제는 다음을 통해 해결될 수 있습니다. 1) 이러한 변동을 보상하기 위해 센서 입력의 음극 단자를 모듈의 공통 M 단자에 연결합니다. (그러나 이것이 두 전원 시스템 간의 유일한 연결인지 확인하십시오.)배경은 다음과 같습니다. 아날로그 입력 모듈은 내부에서 격리되지 않습니다. 공통 모드 전압은 12V보다 커서는 안 됩니다. 60Hz 간섭 신호에 대한 공통 모드 거부율은 40dB입니다.2) 아날로그 입력 필터를 사용합니다. 59. EM231 모듈의 SF 빨간색 표시등이 깜박이는 이유는 무엇입니까?SF 빨간색 표시등이 깜박이는 데에는 두 가지 이유가 있습니다. 모듈의 내부 소프트웨어가 외부 열 저항기가 연결 해제되었거나 입력이 범위를 벗어났음을 감지합니다. 위의 감지는 두 개의 입력 채널에서 공유되므로 한 채널만 외부 열 저항기에 연결되면 SF 표시등이 필연적으로 깜박입니다. 해결책은 사용된 채널과 동일한 배선 방법으로 빈 채널에 100Ohm 저항을 연결하는 것입니다. 또는 이미 연결된 열 저항기의 모든 리드를 하나씩 빈 채널에 연결합니다. 60. 포지티브 교정과 네거티브 교정이란 무엇입니까?양의 교정 값은 3276.7도(화씨 또는 섭씨)이고 음의 교정 값은 -3276.8도입니다. 단선이나 범위를 벗어난 입력이 감지되면 해당 채널의 값이 자동으로 위의 교정값으로 설정됩니다. 61. 열 저항기의 기술 매개변수는 그다지 명확하지 않습니다. DIP 스위치의 유형을 어떻게 설정합니까?열 저항기의 매개변수를 지워야 합니다. 그렇지 않으면 기본 설정을 사용할 수 있습니다. 62. EM235를 저항 온도 측정에 사용할 수 있습니까?EM235는 온도를 측정하기 위해 열 저항기에 연결하는 모듈이 아닙니다. 어렵게 사용하면 문제가 발생할 수 있습니다. EM231RTD 모듈을 사용하는 것이 좋습니다. 63. S7-200의 아날로그 입력/출력 모듈에 신호 절연 기능이 있습니까?격리하지 않고. 사용자 시스템에 절연이 필요한 경우 신호 절연 구성 요소를 별도로 구매하십시오. 64. 아날로그 신호의 전송거리는 얼마나 되나요?전압형 아날로그 신호는 입력단의 높은 내부 저항(S7-200 아날로그 모듈의 경우 10메그옴)으로 인해 간섭이 발생하기 매우 쉽기 때문에 전압 신호의 전송 거리를 논의하는 것은 의미가 없습니다. 일반적으로 전압 신호는 제어 장비 캐비닛에서 전위차계를 설정하거나 거리가 매우 가깝고 전자기 환경이 좋은 상황에서 사용됩니다. 전류형 신호는 전송선을 따른 전자파 간섭에 쉽게 영향을 받지 않으므로 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 전류 신호는 전압 신호보다 훨씬 더 먼 거리로 전송될 수 있습니다. 이론적으로 전류 신호의 전송 거리는 다음 요소에 의해 제한됩니다.1) Ω으로 표시되는 신호 출력 단자의 부하 용량(예: 700Ω)2) 신호 입력 단자의 내부 저항3) 전송선로의 정적 저항값(왕래하는 2개의 선로) 신호 출력단의 부하 용량은 신호 입력단의 내부 저항과 전송선 저항의 합보다 커야 합니다. 물론 실제 상황이 이상적인 계산 결과와 완전히 일치하지는 않습니다. 전송 거리가 너무 길면 신호 감쇠가 발생하고 간섭이 발생합니다. 65. S7-200 아날로그 모듈의 입력/출력 임피던스 사양은 무엇입니까?아날로그 입력 임피던스:전압 신호: ≥10MΩ전류 신호: 250Ω아날로그 출력 임피던스:전압 신호: ≥5KΩ현재 신호: ≤500Ω 66: 아날로그 모듈의 전원 표시등은 정상인데 왜 신호 입력 표시등이 켜지지 않습니까?아날로그 모듈의 하우징은 범용 형태로 설계 및 제조되었으며 실제로 아날로그 입력 신호 표시등이 없습니다. 인쇄된 표시가 없는 모든 밝은 창은 쓸모가 없고 비어 있습니다. 67. 아날로그 값의 가장 낮은 세 자리 숫자에 0이 아닌 값 변화가 있는 이유는 무엇입니까?아날로그량의 변환 정확도는 12비트이지만, 모듈은 변환된 값을 3비트씩 상위 비트로 이동시킵니다. 이 채널이 아날로그 수량 필터링을 사용하도록 설정된 경우 현재 값은 여러 샘플의 평균값이고 가장 낮은 3비트는 계산된 값입니다. 아날로그 수량 필터링이 비활성화된 경우 가장 낮은 3비트는 모두 0입니다. 68. EM231TC에는 보상 와이어가 필요합니까?EM231TC는 모듈에 의해 냉접점 보상을 달성하도록 설정할 수 있지만 열전대의 자유단을 보상하려면 보상 와이어가 여전히 필요합니다. 69. EM231TC 모듈의 SF 표시등이 깜박이는 이유는 무엇입니까?단선 감지를 선택하면 단선이 발생할 수 있습니다. 사용하지 않는 채널은 단락되거나 옆에 있는 실제 배선 채널과 병렬로 연결되어야 합니다. 또는 입력이 범위를 벗어났습니다. 70. Zone M의 데이터가 부족할 경우 어떻게 해야 하나요?일부 사용자는 M 영역을 중간 주소로 사용하는 데 익숙하지만 S7-200CPU의 M 영역 주소 공간은 매우 작아서 32바이트에 불과하여 종종 충분하지 않습니다. S7-200CPU는 대용량 V 영역 저장 공간, 즉 사용자 데이터 공간을 제공합니다. V의 수납공간은 상대적으로 크며, 활용도는 M공간과 유사하다. V 영역 데이터는 비트, 바이트, 워드 또는 더블 워드로 액세스할 수 있습니다. 예: V10.1, VB20, VW100, VD200 등 71. S7-200 CPU의 통합 I/O 및 확장 I/O 주소 지정을 어떻게 알 수 있습니까?S7-200을 프로그래밍할 때 I/O 주소를 구성할 필요가 없습니다. S7-200 확장 모듈의 I/O 주소는 CPU와의 거리에 따라 오름차순으로 정렬됩니다. CPU에 가까울수록 주소 번호가 작아집니다. 모듈 사이에서 디지털 신호의 주소는 항상 8비트(1바이트)씩 증가합니다. CPU의 물리적 입력 포인트가 바이트를 완전히 차지하지 않으면 사용되지 않은 나머지 비트를 후속 모듈의 동일한 신호에 할당할 수 없습니다. 아날로그 출력 모듈은 항상 두 채널의 출력 주소를 차지합니다. 일부 모듈(EM235)에는 실제 출력 채널이 하나만 있어도 여전히 두 채널의 주소를 차지합니다. 프로그래밍 컴퓨터와 CPU가 실제로 온라인 상태일 때 Micro/WIN 메뉴 명령 "PLC>정보"를 사용하여 CPU 및 확장 모듈의 실제 I/O 주소 할당을 확인합니다. 

1.접지 문제 PLC 시스템의 접지 요구 사항은 비교적 엄격합니다. 독립적인 전용 접지 시스템을 갖추는 것이 가장 좋습니다. 또한 PLC와 관련된 다른 장비의 안정적인 접지에도 주의가 필요합니다. 여러 회로 접지 지점을 함께 연결하면 예상치 못한 전류가 흘러 논리 오류가 발생하거나 회로가 손상될 수 있습니다. 접지 전위가 다른 이유는 일반적으로 접지 지점이 물리적 영역에서 너무 멀리 떨어져 있기 때문입니다. 멀리 떨어져 있는 장치를 통신 케이블이나 센서로 연결하면 케이블과 접지 사이의 전류가 회로 전체를 통해 흐르게 됩니다. 짧은 거리 내에서도 대형 장비의 부하 전류는 전위와 접지 전위 사이에서 변화하거나 전자기 효과를 통해 예측할 수 없는 전류를 직접 생성할 수 있습니다.  접지 지점이 부적절한 전원 공급 장치 사이에서는 회로에 파괴 전류가 흘러 장비가 파손될 수 있습니다. PLC 시스템은 일반적으로 단일점 접지 방식을 사용합니다. 공통 모드 간섭에 저항하는 능력을 향상시키기 위해 아날로그 신호에 차폐 부동 접지 기술을 사용할 수 있습니다. 즉, 신호 케이블의 차폐 층을 한 지점에 접지하고 신호 루프가 부동하며 절연 저항을 접지와 함께 50MΩ 이상이어야 합니다.  2.간섭 처리  산업 현장 환경은 상대적으로 열악하며 고주파 및 저주파 간섭이 많습니다. 이러한 간섭은 일반적으로 현장 장비에 연결된 케이블을 통해 PLC에 유입됩니다.  접지 조치 외에도 케이블 설계, 선택 및 설치 중에 몇 가지 간섭 방지 조치를 취해야 합니다. (1) 아날로그 신호는 신호가 작아 외부 간섭에 쉽게 영향을 받으므로 이중 차폐 케이블을 사용해야 합니다. (2) 고속 펄스 신호(예: 펄스 센서, 계수 인코더 등)에는 차폐 케이블을 사용하여 외부 간섭 및 고속 펄스 신호가 저레벨 신호를 간섭하지 않도록 해야 합니다. (3) PLC 간의 통신 케이블은 고주파를 가지고 있습니다. 일반적으로 케이블은 제조사에서 제공하는 케이블을 선택해야 합니다. 요구 사항이 높지 않은 경우 차폐 연선 케이블을 선택할 수 있습니다. (4) 아날로그 신호선과 DC 신호선은 AC 신호선과 동일한 배선 덕트에 배선할 수 없습니다. (5) 제어 캐비닛으로 들어오고 나가는 차폐 케이블은 접지되어야 하며 배선 단자를 통해 장비에 직접 연결되어서는 안 됩니다. (6) AC 신호, DC 신호 및 아날로그 신호는 동일한 케이블을 공유할 수 없으며, 전원 케이블은 신호 케이블과 별도로 배선되어야 합니다. (7) 현장 유지 관리 중에 간섭을 해결하기 위해 다음 방법을 사용할 수 있습니다. 영향을 받는 라인에 차폐 케이블을 사용하고 다시 배치합니다. 프로그램에 간섭 방지 필터링 코드를 추가합니다.  3.잘못된 작동을 방지하기 위해 와이어 간 용량을 제거합니다.  케이블의 각 도체 사이에는 정전 용량이 있으며, 인증된 케이블은 이 정전 용량을 특정 범위 내로 제한할 수 있습니다. 케이블이 적합하더라도 케이블 길이가 특정 길이를 초과하면 라인 간 정전 용량이 필요한 값을 초과합니다. 이 케이블을 PLC 입력에 사용할 경우 선간 용량으로 인해 PLC가 오작동하여 이해할 수 없는 많은 현상이 발생할 수 있습니다. 이러한 현상은 주로 다음과 같이 나타납니다. 배선은 올바르지만 PLC에 대한 입력이 없습니다. PLC가 가져야 할 입력이 없지만, 없어야 할 입력이 있습니다. 즉, PLC 입력이 서로 간섭합니다. 이 문제를 해결하려면 다음을 수행해야 합니다.  (1) 꼬인 코어가 있는 케이블을 사용하십시오. (2) 사용하는 케이블의 길이를 짧게 해보세요. (3) 서로 간섭하는 입력에는 별도의 케이블을 사용하십시오. (4) 차폐 케이블을 사용하십시오.  4.출력 모듈 선택  출력 모듈은 트랜지스터, 양방향 사이리스터 및 접점 유형으로 구분됩니다. (1) 트랜지스터 방식은 스위칭 속도가 가장 빠르지만(일반적으로 0.2ms) 부하 용량은 약 0.2~0.3A, 24VDC로 가장 작습니다. 빠른 스위칭과 신호 연결이 가능한 장비에 적합합니다. 일반적으로 주파수 변환, DC 장치 등의 신호에 연결됩니다. 부하에 대한 트랜지스터 누설 전류의 영향에 주의를 기울여야 합니다. (2) 사이리스터형의 장점은 접점이 없고 교류부하 특성이 있으며 부하용량이 작다는 점이다. (3) 릴레이 출력은 AC 및 DC 부하 특성을 가지며 부하 용량이 큽니다. 기존 제어에서는 일반적으로 릴레이 접점형 출력을 먼저 사용합니다. 단점은 스위칭 속도가 일반적으로 약 10ms로 느리고 고주파 스위칭 애플리케이션에 적합하지 않다는 것입니다.  5.인버터 과전압 및 과전류 처리 (1) 모터의 속도를 늦추기 위해 주어진 속도를 낮추면 모터는 회생 제동 상태로 들어가고, 모터가 인버터로 피드백하는 에너지도 높습니다. 이 에너지는 필터 커패시터에 저장되어 커패시터의 전압이 증가하고 DC 과전압 보호 설정 값에 빠르게 도달하여 인버터가 트립됩니다. 해결 방법은 인버터 외부에 제동 저항을 추가하고, 모터에서 DC 측으로 피드백되는 회생 전기 에너지를 이 저항을 사용하여 소비하는 것입니다. (2) 인버터는 여러 개의 소형 모터에 연결됩니다. 소형 모터 중 하나에 과전류 오류가 발생하면 인버터는 과전류 오류 경보를 발생시켜 인버터가 트립되고 다른 일반 소형 모터가 작동을 멈추게 됩니다. 해결책: 인버터 출력측에 1:1 절연 변압기를 설치하십시오. 하나 이상의 소형 모터에 과전류 오류가 발생하면 오류 전류가 인버터 대신 변압기에 직접 영향을 미치므로 인버터가 트립되는 것을 방지할 수 있습니다. 실험 결과 정상 작동되었으며 이전의 정상 모터 정지 문제는 발생하지 않았습니다.  6.쉬운 유지 관리를 위해 입력 및 출력에 라벨이 붙어 있습니다. PLC는 복잡한 시스템을 제어합니다. 볼 수 있는 것은 수십 개의 핀이 있는 집적 회로처럼 2줄의 엇갈린 입력 및 출력 릴레이 터미널, 해당 표시등 및 PLC 번호뿐입니다. 결함이 있는 장치를 수리하기 위해 회로도를 보지 않는 사람은 무력할 것이며 결함을 찾는 속도도 매우 느릴 것입니다. 이러한 상황을 고려하여 우리는 전기 회로도를 기반으로 표를 그려 장비의 콘솔이나 제어 캐비닛에 부착합니다. 이는 각 PLC 입출력 단자 번호에 해당하는 전기 기호와 중국어 이름을 나타냅니다. 이는 다음과 유사합니다. 집적 회로의 각 핀에 대한 기능 설명. 이 입력 및 출력 테이블을 사용하면 작동 프로세스를 이해하거나 이 장비의 래더 다이어그램에 익숙한 전기 기술자가 유지 관리를 시작할 수 있습니다. 그러나 작동 과정에 익숙하지 않고 래더 다이어그램을 읽을 수 없는 전기 기술자의 경우 PLC 입력 및 출력 논리 기능 테이블이라는 또 다른 테이블을 그려야 합니다. 이 표는 실제로 대부분의 작동 과정에서 입력 회로(트리거 요소, 관련 요소)와 출력 회로(액추에이터) 간의 논리적 대응을 설명합니다. 입출력 대응표와 입출력 논리 함수표를 능숙하게 사용할 수 있다면 도면 없이도 전기적 결함을 쉽게 수리할 수 있다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다.  7.프로그램 로직을 통해 오류 추론 오늘날 업계에서 일반적으로 사용되는 PLC 유형은 다양합니다. 저가형 PLC의 경우 래더 다이어그램 지침은 유사합니다. S7-300과 같은 중급 및 고급형 기계의 경우 많은 프로그램이 언어 테이블을 사용하여 작성됩니다. 실용적인 래더 다이어그램에는 중국어 기호 주석이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 읽기가 어렵습니다. Ladder Diagram을 읽기 전, 장비의 공정이나 동작과정에 대한 전반적인 이해를 가지고 있다면 더 쉬워 보일 것입니다. 전기적 결함 분석을 수행하는 경우 일반적으로 역탐색 방법 또는 역추론 방법이 사용됩니다. 즉, 입출력 대응표에 따라 해당 PLC 출력 릴레이를 결함 지점에서 찾은 다음 논리 자신의 행동을 만족시키는 관계가 역전됩니다. 경험에 따르면, 장비에서 두 개 이상의 결함 지점이 동시에 발생하는 경우는 거의 없기 때문에 하나의 문제가 발견되면 기본적으로 결함이 제거될 수 있습니다.  8.PLC 자기 고장 판정 일반적으로 PLC는 고장률이 매우 낮은 매우 안정적인 장치입니다. PLC, CPU 등 하드웨어가 손상되거나 소프트웨어 오류가 발생할 확률은 거의 0에 가깝습니다. PLC 입력점은 강한 전기적 침입이 발생하지 않는 한 거의 손상되지 않습니다. PLC 출력 릴레이의 상시 개방점은 주변 부하가 단락되거나 설계가 불합리하고 부하 전류가 정격 범위를 초과하지 않는 한 긴 접점 수명을 갖습니다. 따라서 전기적 결함 지점을 찾을 때 PLC의 주변 전기 구성 요소에 중점을 두어야 하며 항상 PLC 하드웨어나 프로그램에 문제가 있다고 의심해서는 안 됩니다. 이는 결함이 있는 장비를 신속하게 수리하고 생산을 재개하는 데 매우 중요합니다. 따라서 저자가 논의하는 PLC 제어 회로의 전기적 결함 점검 및 수리는 PLC 자체에 초점을 두는 것이 아니라, PLC가 제어하는 회로 내의 주변 전기 부품에 초점을 맞춘다.  9.소프트웨어 및 하드웨어 자원을 완전하고 합리적으로 활용합니다. (1) 제어 사이클에 참여하지 않거나 사이클 이전에 입력된 명령은 PLC에 연결할 필요가 없습니다. (2) 여러 명령이 작업을 제어하는 경우 PLC 외부에서 병렬로 연결한 다음 입력 지점에 연결할 수 있습니다. (3) PLC 내부 기능적 소프트 구성 요소를 최대한 활용하고 중간 상태를 완전히 호출하여 프로그램을 완전하고 일관되며 개발하기 쉽게 만듭니다. 동시에 하드웨어 투자도 줄이고 비용도 절감됩니다. (4) 조건이 허락한다면 각 출력을 독립적으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 이는 제어 및 검사가 편리하고 다른 출력 회로도 보호합니다. 출력 포인트에 오류가 발생하면 해당 출력 회로의 제어력이 상실될 뿐입니다. (5) 출력이 정방향/역방향 제어 부하인 경우 PLC 내부 프로그램을 연동해야 할 뿐만 아니라 부하가 양방향으로 움직이지 않도록 PLC 외부에서도 조치를 취해야 합니다. (6) PLC 비상정지는 안전을 위해 외부 스위치를 이용하여 차단해야 합니다.  10.기타 고려사항 (1) PLC 소손을 방지하기 위해 AC 전원 코드를 입력 단자에 연결하지 마십시오. (2) 접지단자는 독립적으로 접지되어야 하며, 다른 장비의 접지단자와 직렬로 연결되지 않아야 합니다. 접지선의 단면적은 2mm² 이상이어야 합니다. (3) 보조 전원 공급 장치가 작고 저전력 장치(광전 센서 등)만 구동할 수 있습니다. (4) 일부 PLC에는 특정 수의 점유 포인트(즉, 빈 주소 터미널)가 있으므로 와이어를 연결하지 마십시오. (5) PLC 출력 회로에 보호 장치가 없는 경우에는 부하 단락에 의한 손상을 방지하기 위해 외부 회로에 퓨즈 등의 보호 장치를 직렬로 연결해야 합니다.

Yaskawa 인버터에는 전기 캐비닛 도어에 수동 조작 장치가 장착되어 있어 다양한 인버터 매개변수 값과 오류 코드를 표시합니다. 실제 인버터를 사용해 본 경험을 요약하면 다음과 같습니다. 1)OC — 과전류A. 인버터의 가속 시간이 너무 짧습니까?B. 토크 부스트 매개변수가 너무 큽니까?C. 외부 부하가 단락되었거나 너무 무겁습니까? 예를 들어 두 개의 모터가 소형 자동차 메커니즘을 구동하는 시스템에서 한 모터가 손상되면 다른 모터에 과전류가 발생할 수 있습니다.D. PG 카드, 펄스 엔코더를 포함한 PG 감지 루프가 비정상입니까? E. 인버터 전류 센서에 이상이 있습니까? F. 주 전원 장치 IGBT가 비정상입니까? G. 위의 사항 중 어느 것도 문제가 되지 않는 경우 전류 센서와 출력측 DC 감지 지점을 분리하고 재설정한 후 작동하십시오. 그래도 과전류가 발생하면 메인 제어 보드나 트리거 보드에 결함이 있을 가능성이 높습니다. 2)OV — 과전압A. 인버터의 감속시간 설정이 너무 짧지 않은가? B. 컨버터가 없는 시스템에서 제동 저항 연결부의 접촉 저항이 너무 높은 경우. C. 컨버터가 있는 시스템에서 전원 공급 측 변압기의 용량이 너무 작으면 여러 갠트리 크레인이 동시에 작동할 때 에너지가 그리드 측으로 제때에 피드백되지 않을 수 있습니다(컨버터가 OV를 보고하고 그리드 용량이 부족함). D. 제동 장치의 잘못된 하드웨어 점퍼 설정으로 인해 조기 제동이 발생합니다. 3) OS — 과속A. 기어박스 감속측 브레이크가 제대로 작동하지 않습니다. B. 모터 샤프트 끝의 인코더 오작동(예: 격자 디스크 균열). C. 엔코더와 PG 카드 사이, PG 카드와 메인 제어 보드 사이의 연결이 느슨합니다. D. 간섭 전류를 유발하는 느슨한 인코더 회로 접지선. 4) UV - 저전압인버터 측 AC 입력 전원 공급 장치를 자주 연결하거나 바이패스 접촉기의 접촉기 MC의 접촉 불량으로 인해 전류 제한 저항 R1이 소손되어 부족 전압 오류가 발생할 수 있습니다. 다른 가능성은 다음과 같습니다: A. DC 버스 측 접촉기가 제대로 작동하지 않음 a) 전압이 없는 코일(접촉기가 끌어당기지 않음) b) 접촉기 피드백 접촉 불량(접촉기가 끌어당겼다가 해제됨) B. 제어 전원 전압이 낮습니다(인버터에 대한 제어 전원 공급). C. 제어 전원의 외부 제어, 조기 접촉기 풀인(주 전원 공급 장치가 먼저 전송되고 제어 전원이 뒤따라야 하며 설정 시간 릴레이의 지연이 적절해야 하며 그렇지 않으면 오류가 보고됩니다). 5) PGO - 속도 감지 개방 회로A. 엔코더와 PG 카드 사이의 연결선이 느슨합니다. B. 브레이크가 제때 열리지 않았습니다. 6) OL — 과부하A. 전류가 정격 전류를 150% 초과하고 60초 동안 지속되면 OL1 오류가 보고되어 모터 과부하를 나타냅니다. B. 전류가 정격 전류를 180% 초과하고 10초 동안 지속되면 OL2 오류가 보고되어 인버터 과부하를 나타냅니다. C. 전류가 정격 전류를 200% 초과하고 5초 동안 지속되면 OL3 오류가 보고되어 시스템 과부하, 즉 철 구조물 토크 보호를 나타냅니다.

여러분 모두에게.  유명한 시인 굴원(Qu Yuan)의 삶을 기념하는 중국 전통 축제인 용선 축제(Dragon Boat Festival)를 기념하여 당사는 다음 날 동안 문을 닫습니다.  2024년 6월 8일 (토)  2024년 6월 10일 (월)  당사의 사업 운영은 2024년 6월 11일 화요일에 평소와 같이 재개됩니다.  이 기간 동안 당사 사무실은 부재중이므로 이메일 및 전화 문의에 대한 답변은 평소보다 오래 걸릴 수 있습니다. 그러나 귀하의 편의를 위해 온라인 서비스는 계속 액세스할 수 있습니다.  연휴 전에 긴급한 작업을 완료하고 업무가 중단되지 않도록 그에 따라 계획을 세우는 것이 좋습니다.  전체 운영진을 대표하여 귀하와 귀하가 사랑하는 사람들이 행복하고 의미 있는 단오절을 보내시기를 바랍니다. 이번 축제를 통해 여러분에게 행운과 번영, 화합의 정신이 깃들기를 바랍니다.  이해와 협조에 감사드립니다.  감사합니다.  2024년 6월 6일(목) 샤먼 Wusu 네트워크 기술 유한 회사

서보 모터는 속도, 위치, 토크를 정밀하게 제어하는 데 사용되는 전기 모터입니다. CNC 공작기계, 로봇, 자동화 생산 라인 등 자동화 제어 시스템에 흔히 사용됩니다. 서보모터의 배선원리 및 주의사항은 다음과 같습니다.: 1. 배선 원리  ⑴전원 배선: 서보 모터에는 일반적으로 3상 AC 전원의 위상에 해당하는 U, V, W로 표시된 3개의 배선 단자가 있습니다. 추가적으로 접지점(GND)이 있습니다. 배선 시에는 서보 모터의 U, V, W 단자를 전원의 U, V, W 상선에 각각 연결하고, GND 단자를 전원의 중성선 또는 접지선에 연결하십시오. ⑵제어 배선: 서보 모터의 제어 배선에는 펄스 신호 입력(Pulse+, Pulse-), 방향 제어(DIR+, DIR-), 활성화 제어(EN+, EN-) 등이 포함됩니다. 배선 시 이러한 제어 단자를 제어 시스템의 해당 출력 단자(예: PLC, 서보 드라이브 등). ⑶피드백 배선: 서보 모터에는 일반적으로 모터 위치 및 속도와 같은 매개변수를 감지하기 위한 인코더 또는 기타 피드백 장치가 있습니다. 피드백 배선에는 일반적으로 엔코더 신호 입력(AB+, AB-, Z) 및 접지점(GND) 등이 포함됩니다. 이러한 단자를 제어 시스템 또는 서보 드라이브의 해당 입력 단자에 연결합니다. 2. 예방 조치:  ⑴결선순서: 결선시 반드시 결선도 및 지시사항을 준수하여 결선오류가 발생하지 않도록 하십시오. ⑵와이어 선택: 서보 모터의 전원 및 제어 라인은 안정적이고 신뢰할 수 있는 전송을 보장하기 위해 적절한 와이어 직경을 사용해야 합니다. 일반적으로 와이어 직경은 전류와 케이블 길이를 기준으로 선택해야 합니다.  ⑶절연 보호: 배선 시 단락이나 감전을 방지하기 위해 케이블의 절연 보호에 주의하십시오. ⑷간섭 방지: 서보 모터의 안정적인 작동을 위해서는 차폐 케이블 사용, 접지 등 전자기 간섭을 방지하는 조치를 취해야 합니다. ⑸배선검사 : 배선이 완료된 후 배선검사를 실시하여 배선오류, 누락이 없는지 확인하십시오.  ⑹안전한 배선: 느슨해지거나 접촉 불량을 방지하기 위해 모든 배선 단자가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.  ⑺매개변수 설정: 서보 모터를 설치한 후 모터 매개변수, 제어 모드, 펄스 분해능 설정 등과 같은 실제 적용 요구 사항에 따라 서보 드라이브에 대한 매개변수 설정을 수행합니다. 위의 설명을 통해 여러분 모두가 서보 모터의 배선 원리와 주의 사항에 대해 더 깊이 이해할 수 있게 되었다고 생각됩니다. 실제 응용 분야에서 올바른 배선 방법과 주의 사항을 따르면 서보 모터의 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.